说起注塑机螺杆，想必对于一些客户伴侣来说并不陌生，注塑机螺杆在塑化品质时充任着举足轻沉的作用，它拥有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气等职能，是影响塑化质量的关键成分。那么该若何选购达标的螺杆也就显得尤其沉要，下面呢，就给各人提供几个沉要的参数来供各人参考。

       1、螺杆直径（D）与所要求的注射量有关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程） *0.85；

       2、螺杆直径（D）与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比；

       3、掌管塑料的输送、推挤与预热，应保障预热到熔点；

       4、结晶性塑料宜长（好比POM、PA）；非晶性料次之（好比PS、PU、ABS）；热敏性最短（好比PVC）；

       5、注塑机螺杆掌管塑料的混炼、压缩与加压排气，通过此段的原料险些全数熔解，但不愿定会均匀混合；

       6、塑料逐步熔融，螺槽体积必须相应降落，以对应塑料几何体积的降落，不然料压不实，传热慢，排气不良；

       7、压缩段通常占25%以上螺杆工作长度，但尼龙螺杆此段约占15%，高粘度、耐火性、低传导性、高增长物等塑料螺杆占40%左右，PVC螺杆可占100%的比例，以免产生强烈的剪切热。

       8、计量段长则混炼成效佳，太长则易使熔体停顿过久而产生热分化，太短则易使温度不均匀，通常占20%左右比例，确保塑料全数熔融以及温度均匀，混炼均匀；

       9、PVC等热敏性塑料不宜停顿功夫过长，以免热分化，可用较短的计量段；

       10、进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需思考注塑机螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合机能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增长，自生热增长，温升太高,造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料。

       能够说螺杆是注塑机的心脏，螺杆的品质曲直决定制品的质量曲直。