DKM能在竞争如此强烈的今天依然维持着优良的发展趋向 ，离不开全员服膺“严把质量关”的品控意识 ，时刻注沉注塑机质量管控 、不休创新、不休进取 ，能力让DKM注塑机品牌在今天如此强烈的竞争中脱颖而出。
1、执行全员质量治理模式 ，人人都是质检员 ；
2、对于每路工序20－50项质量检测项进行自检 ，质量巡检查抄 ，下路工序互检的三检机造进行不接受 ，不造作 ，不流出 ；
3、新员工入职后就进行培训DKM注塑机质量意识 ，现场使用TWI教导法对工序质量尺度进行培训 ，使用OPL工具进行计量用具使用步骤培训 ，培训合格后进行上岗 ，指定师傅进行带岗现实操作一周 ，实际+理论合格后宣告合格员工工作牌。
让DKM注塑机成为「质量」的代名词
除了全员设置质量意识 ，DKM还造订了美满的质量治理组织造度和治理措施 ，让质量意识与质量治理相辅相成 ，并坚持不懈地尝试下去。
质量前期策动：使用IATF16949汽车质量系统质量管控步骤的精华 ，对研发阶段使用APQP ，FEMA ，PPAP ，SPC ，MSA ，进行质量全性命周期整体策动 ，潜在设计失效模式的质量后果分析 ，零件全尺寸检测 ，质量细化并量化性尺度项目216项。
计量检测:
1、通例检测:三座标检测 ，硬度检测 ，镀层厚度检测 ，附着力检测 ，尺寸检测 ，锁模力检测 ，噪音检测 ，振动检测 ，探伤检测 ，光洁度检测 ，电流/电压检测 ，压力检测等 ；
2、特殊检测:橡胶类老化尝试/耐油性尝试 ，油漆面盐雾尝试 ，钢材抗拉强度尝试 ，色差耐久性尝试 ，油管强度尝试等 ；
3、整机检测：安全设置有效性检测 ，射出精度检测 ，塑化能力检测 ，注塑机单机能耗检测 ，空运行6000模次检测 ，带模具CMK设备初始能力测试 ，
来料质量管控
1、执行供给链质量治理:
严格依照德国VDA6.3质量审核系统尺度对供给商准入/退出机造 ，执行SOP质量关键节造点管控 ，每月对各供给商来料质量进行来料百分比进行反馈当月质量水平。
2、过程质量管控:
·执行QRQC急剧反映机造 ，急剧处置过程中的质量异常问题 ；
·利用质量赏罚造度质量问责机造与绩效工资挂钩 ，躲避报答质量问题 ；
·利用8D问题处置步骤 ，进行问题关环处置 ，执行预防性治理 ；
·每月召开质量例会 ，对证量数据进行分析并监督整改关关 ；
·质量系统运行审核每月对流程运行有效性进行审核并优化流程。
作为西诺控股集团旗下注塑机品牌 ，科学的研发系统 ，严谨的质量系统 ，美满的服务系统让DKM注塑机在强烈的全球注塑机市场中始终维持壮大的性命力。DKM不仅要打造先进的软硬件注塑设备 ，更将全力贯彻“让注塑成型活动创造”的企业主题使命 ，为客户和社会创造更多价值。
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