注塑成型的一次性塑料针筒出现透光率低、偏疼、精度低、制品率低、合格率低的情况是行业一向头疼的问题，作为出产厂家若何实现针筒的高精注塑，高速注塑，高制品率是加强产品竞争力的沉点。德库玛占有十余年的塑料制品成型经验，凭借着先进的造作设备和壮大的设计团队，专业提供高精密医疗针筒出产线，可助力医疗器械企业提升产能，不变产品质量。

我司提供的一次性注射器出产线蕴含针筒模具、高速机和其他辅机，基于高效服务团队的优势，我司的服务涵盖为客户提供针筒注塑项目规划、调派工程师上门装置出产线、出产线操作人员操作与守护培训、工程师急剧上门服务等，美满的解决规划加专业的技术服务支持已为分歧国度交付了20多套塑料针筒出产线，如俄罗斯，乌兹别克斯坦，墨西哥等。

一条高效、不变的针筒出产线，模具和注塑机是极度关键的两个成分。

针筒注塑机由德库玛意大利籍工程师携带的机械研发团队设计开发，其突破了国产高速机精度的研发瓶颈，为国产高速机实现高精医疗产品注塑质量带来了质的飞跃。高速机搭配蓄能器实现高速射出，高响应伺服系统，能耗更低，可节俭约莫30％-70％能耗，奥地利keba节造器让人机交互履历更优异，MOOG伺服阀节造精准，射出不变；整机运行时低噪音、低震荡，更环保。使用我司的注塑机和模具出产，可同时两全质量和效能，让客户在一致功夫内获得翻倍的效益。

对于针筒模具，则由兄弟公司-西诺模具旗下的西诺包装事业部提供。在造作时极度讲求，加工精度、设计周期、冷却规划和顶出系统等城市影响针筒的最终成型质量，因而设计团队为模具设计有优良的进胶系统，顶出系统，冷却系统，经过精密的推算，注塑成型不变，缩短了成型周期，提高了出产效能。

另表，针筒模具对加工精度要求高，一点点偏疼城市造成整个产品注射不鼓满，公司使用先进的高精密加工设备和检测设备节造模具精度，让产品无偏疼等缺点；同时设计团队对模具里的尺度配件作可互换设计，让模具维建、保养和治理都极度方便。

德库玛专业为客户量身打造0.5ml-200ml不等规格的一次性针筒解决规划，还可提供无尘车间布局规划，交货功夫短，免去长功夫期待功夫，相信选择我们肯定会让您中意。