不注沉注塑机的保养会导致注塑工艺不不变，废品量增多，故障频仍。
  德库玛注塑机给各人讲一下不注沉注塑机的保养会导致什么后果。
 

1、注塑工艺不不变
液压油传染，油阀梗塞，冷凝器散热不良，油温升高，螺杆磨损等导致注塑工艺不不变。

2、注塑不良率高
格林柱磨损、机板变形、工艺不不变，熔料塑化不良，锁模精度差，机械故障多，导致注塑

3、不良率高。
 

4、断格林柱
开合模参数不适，结尾合模速度过快，撞击力大，锁模力过大，格林柱受力过大，易产生疲

5、劳断裂。

6、断机铰或铰边
机铰或铰边清洁/光滑不良，磨损严沉，锁模力过大，导致注塑机机铰或铰边委顿断裂。
 

7、机板变形
幼模装在大机上，锁模力大，开合模参数不当，惯性冲击力大，机铰式注塑机机板变形。

8、注塑效能低
注塑机保养工作不到位，故障增多，机械；üΨ虺，且废品多，导致注塑效能低。

9、产品毛边（单边披锋）
格林柱/机铰磨损，机板不平或变形，机板螺丝孔有毛刺，导致锁模不平衡、引起产品跑毛边。

10、维建成本高
注塑机保养差、油路、电路、机械零件故障增多，更换零件用度昂贵，导致维建成本高。
 

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